Surveillance plus efficiente, graissage plus simple avec les paliers et les systèmes SCHAEFFLER

Surveillance plus efficiente, graissage plus simple avec les paliers et les systèmes SCHAEFFLER

Le regraissage facile

De nouveaux roulements à billes FAG pour générateurs et moteurs électriques de grandes dimensions

 Les intervalles d’entretien et le regraissage des roulements sont des facteurs de fiabilité et de rentabilité importants, notamment quand il s’agit des roulements équipant les générateurs et moteurs électriques de grandes dimensions.

Rapide et facile : le renouvellement du lubrifiant
La graisse neuve injectée lors du regraissage des nouveaux roulements à billes rencontre des sections très larges qui permettent ainsi d'expulser plus facilement la graisse usagée. Mieux réparti à l'intérieur du roulement, le nouveau lubrifiant s'introduit plus facilement entre les éléments roulants et les chemins de roulement, ce qui augmente nettement la sécurité de fonctionnement.

L'équation est simple : des roulements plus légers, une manipulation plus facile
Par rapport à l’ancienne version, la nouvelle cage en tôle d’acier a permis de réduire le poids total du roulement de 26,5 kg à 22,4 kg, soit d'environ 15%. La pose et la dépose sont ainsi devenues plus faciles et donc plus rapides ; cela permet de raccourcir la durée d’intervention requise pour l’entretien.

Une large gamme de produits disponible dès la fin 2018
Les nouveaux roulements à billes FAG sont principalement utilisés dans les moteurs et générateurs d'une puissance supérieure à 2 MW, comme par exemple dans les applications éoliennes. Ils seront disponibles en trois versions dès la fin 2018 dans les dimensions standard 6330, -32, -34 et -36 selon DIN 620 :

Versions standard en acier (par ex. 6330-G)
• Tous les composants en acier de qualité
• Cage en tôle d’acier pour faciliter le regraissage
• Fonctionnement silencieux grâce aux alvéoles de cage à géométrie optimisée
 
Les nouveaux roulements version standard en acier,
équipés d’un revêtement d’isolation électrique et de billes en céramique


 

Isolation électrique grâce au revêtement (par. ex. 6330-G-J20GA)
• Bague extérieure et intérieure équipées du revêtement Schaeffler INSUTECT amélioré
• Protection contre le claquage jusqu’à 5000 V DC grâce aux revêtements d’épaisseurs différentes
• Utilisables sans problème, même en cas de forte humidité

Isolation électrique grâce aux billes en céramique (par ex. HC6330-G) :
• Éléments roulants en céramique haut de gamme garantissant une excellente isolation électrique
• Prolongation de la durée d’utilisation des roulements et des lubrifiants
• Excellentes performances en cas de lubrification défaillante grâce aux billes en céramique

CONCEPT2-E-KIT : le regraissage automatisé
Le CONCEPT2-E-KIT disponible en option est composé d’un graisseur et de tous les accessoires nécessaires au regraissage automatique. Les cartouches correspondantes peuvent être remplies avec des lubrifiants Arcanol parfaitement adaptés pour assurer une alimentation fiable.

Conclusion
Facilité par la nouvelle conception de leur cage en tôle d’acier, le regraissage des roulements à billes de la nouvelle série augmente considérablement la fiabilité et la rentabilité. Parallèlement, ces roulements sont aussi plus silencieux et plus légers. 
 
 

La gestion des infrastructures plus simple et plus sûre

Engie Cofely implémente la solution de surveillance conditionnelle intelligente Schaeffler

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Parmi les grands acteurs européens de la gestion intégrée des infrastructures, Engie Cofely dont le siège se trouve à Bruxelles, a de gros contrats d’entretien et de maintenance pour des complexes immobiliers des secteurs privé et public. Ces contrats incluent également les garanties de disponibilité des systèmes de climatisation car leur défaillance peut entraîner des dommages à hauteur de plusieurs millions d’euros.

Le défi à relever : augmenter la fiabilité des climatiseurs et simplifier les processus
Dans sa recherche d’un système de surveillance conditionnelle optimisée, la priorité du cahier des charges constitue le fait d’éviter les arrêts non planifiés des installations de climatisation et de chauffage. Autre objectif : la visualisation centralisée de l’état des appareils et des installations qui permette de simplifier les processus d’entretien.

La solution Schaeffler : avoir toujours tout sous contrôle et ne rien perdre de vue
Avec l’aide de Schaeffler, la société est passée de la surveillance décentralisée et ponctuelle à la surveillance conditionnelle continue avec un poste de contrôle central. La solution Schaeffler repose sur l’utilisation de SmartChecks qui, montés sur les moteurs électriques, ventilateurs ou pompes, servent de capteurs, et de SmartQBs qui affichent des messages explicites.
 
 
La surveillance conditionnelle des installations critiques : 
un condensateur à air pour un ensemble de bâtiments

 
Le SmartCheck Schaeffler mesure les vibrations des machines
Nos SmartChecks sont des systèmes de capteurs économiques faciles à installer, permettant la surveillance conditionnelle continue des machines basées sur les vibrations. Sans aucune modification technologique, ils peuvent être utilisés sur plusieurs installations et constituent la base parfaite pour une représentation transparente et pour l’analyse de l’état des machines.

Le SmartQB Schaeffler transforme les données vibratoires en messages clairs
À partir des données vibratoires collectées par les SmartChecks, le SmartQB génère automatiquement des analyses d’erreurs et des recommandations affichées sous forme de messages clairs et précis sur un écran 7 pouces. L’appareil peut identifier cinq causes d’erreurs : l’endommagement des roulements, les défauts d’équilibrage, le frottement / la cavitation, l’augmentation de la température et toute évolution des schémas vibratoires.

Les avantages client : un fonctionnement plus sûr et des coûts d’entretien moins élevés
Grâce à cette nouvelle solution de surveillance conditionnelle, Engie Cofely a pu augmenter la disponibilité des principaux composants et donc la fiabilité des installations de chauffage et de climatisation de manière significative. D’une part, en évitant les arrêts non planifiés et d’autre part, parce que les interventions de maintenance ne sont plus effectuées de manière préventive à échéances fixes, mais en fonction des besoins.

Conclusion
Augmentation de la fiabilité, réduction des coûts : les solutions de surveillance conditionnelle intelligentes de Schaeffler permettent d’éviter les arrêts non planifiés et les interventions d’entretien inutiles – et ce, pas seulement pour les systèmes de climatisation.
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